下面讲一讲硬质合金非标刀具的设计原理

　　硬质合金非标刀具针对性设计原理是什么

　　非标准硬质合金刀具是指非常适合完全或部分切削零件的刀具，基于已被证明的标准概念，如现有的刀片、夹紧装置、刀柄和接口等;可能是有多个标准刀片的专用工具手柄，可以作为两把或多把标准刀使用;它也可以是由特殊的硬质合金材料和/或凹槽形状制成的可转位刀片，其具有高的效率并且可以提供更长且更稳定的工具寿命，非标准硬质合金刀具还包括不完全标准，是标准数控刀具的替代物，具有偏差小的特点。

　　当需要加工更复杂的零件时，零件的各种特性需要特殊的硬质合金非标准刀具解决方案，这也适用于简单零件，因为非标准解决方案可以消除生产瓶颈，非标硬质合金刀具作为解决方案的场合很多，包括大部分的加工范围、材料和行业类型，很多都是可以代表大部分非标硬质合金刀具的组合刀具解决方案，这些解决方案通常基于标准刀片、刀架、刀具接口、钻槽、防振系统或刀架夹紧装置的各种组合，性能独特的纯硬质合金非标刀具占硬质合金非标刀具总数的近四分之一，而类似于标准刀具的硬质合金非标刀具占四分之三。

　　不需要设计特制的硬质合金非标工具，如果是尺寸问题，可以选择尺寸与所需尺寸相近的标准工具，通过打磨即可解决，但也要注意两点：

　　1、尺寸差不能太大，一般不超过2mm，因为尺寸差太大会引起刀具的槽形变化，直接影响切屑空间和几何角度。

　　2、如果是带刃孔的端铣刀，可以在普通机床上磨，成本低，如果是不带刃孔的键槽铣刀，不能在普通机床上磨削，需要在专用的五轴联动机床上磨削，成本较高。

　　如果是表面粗糙度问题，可以通过改变叶片的几何角度来实现，比如增加前后角的度数，会明显提高工件的表面粗糙度，但如果用户的机床刚性不够，可能会使边缘变钝，但表面粗糙度可能会有所提高，这方面很复杂，需要分析加工现场才能下结论。

　　上面的知识如果大家有不懂的地方，可以单独的联系小编，我会安排专业的技术师傅人员回答您的针对性的问题，好了，祝大家生活愉快，让我们下期再见。